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什么原因导致铝外壳表面受损

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告诉你什么原因导致铝外表壳表面受损

1、铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时,铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒,在挤压过程中金属流经工作带时,这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤,最终对型材表面造成划伤;

2、模具型腔或工作带上有杂物,模具工作带硬度较低,使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材;

3、出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物,当其与型材接触时对型材表面造成划伤;

4、在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时,由于速度过快造成型材碰伤。


  1. 散热器厂家

铝外壳因加工方便,灵活性高,档次较高,可有效提高产品附加值,得以在电子行业得到广泛运用,一般包括铝型材外壳和铝压铸外壳。

    在日常生活中铝型材材料制成的生活用品占有很大的比例,例如移动电源外壳和铝型材门窗,这些都需要很多很好的保养和维护才能让这些铝型材材料制成的东西变得更加耐用。

上海散热器厂家在生产过程中,由于热交换器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀,上海散热器厂家管板焊缝处经常出现渗漏,导致水和化工材料出现混合,生产工艺温度难以控制,致使生成其它产品,严重影响产品质量,降低产品等级。

    冷凝器管板焊缝渗漏后,企业通常利用传统补焊的方法进行修复,管板内部易产生内应力,且难以消除,致使其它换热器出现渗漏,企业通过打压,检验设备修复情况,反复补焊、实验,2~4人需要几天时间才能修复完成,使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀,给企业带来人力、物力、财力的浪费,生产成本的增加。

   采用化学清洗时,要根据实际请况和水质的不同所结垢的垢质进行分析化验分别配制药剂清洗。由于清洗的困难程度是随着垢层厚度或沉积的增加而迅速增大的。

    通过提前对新换热器的保护,这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题,更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点,在以后的定期维修时,也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属;即使使用后出现了渗漏现象,也可以通过福世蓝技术及时修复,避免了长时间的堆焊维修影响生产。

    所以清洗间隔时间不宜过长,应根据 散热器生产装置的特点,换热介质的性质,腐蚀速度及运行周期等情况定期进行检查,修理及清洗。

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